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Notre chaîne d'approvisionnement

Chez Kotn, nous pensons que la traçabilité - savoir d'où vient un produit, qui l'a fabriqué, comment et quand - ne devrait pas être un luxe, mais une norme. Pourtant, selon l'indice de transparence de Fashion Revolution, seulement 11 % des marques de mode connaissent la source de leurs matières premières.

C'est pourquoi nous avons construit Kotn à partir de zéro, en commençant par les agriculteurs qui cultivent nos fibres naturelles. En contournant les intermédiaires traditionnels et en garantissant une chaîne de responsabilité claire, nous sommes en mesure de maintenir les meilleures pratiques commerciales pour notre communauté, garantissant des salaires décents, des conditions de travail sûres, un traitement équitable et une transparence environnementale à chaque étape.

Pensez-y comme de la ferme à la table, mais pour vos vêtements.

Étape 1 : Matières premières

La racine de tout : les matières premières sont l'ingrédient principal de chaque pièce. Comme dans la plupart des industries, la production de mode est une course vers le bas, la chaîne d'approvisionnement étant pressée pour augmenter les marges vers le haut. Cela affecte le plus le niveau le plus éloigné de la chaîne d'approvisionnement, les exploitations agricoles et les fournisseurs de matières premières. Cachés derrière des niveaux de sous-traitants, les coins sont coupés et des risques sociaux et environnementaux sont pris, la plupart du temps invisibles et oubliés.

Nous avons commencé à travailler directement avec les petits producteurs de coton du delta du Nil, en Égypte, et nous le faisons encore aujourd'hui. Nous avons étendu nos relations personnelles sur le terrain à 5,127 agriculteurs dans les régions du delta du Nil et du Fayoum, en travaillant avec eux pour mieux répondre à leurs besoins commerciaux et communautaires, nous aidant tous les deux à nous développer de manière durable.

  • Harvesting season in the Nile Delta, Egypt.

    Saison de récolte dans le delta du Nil, en Égypte.

  • Yarn Milling

    Notre usine de filature à Alexandrie, en Égypte, où le coton brut arrive des fermes. Ici, il sera stocké, nettoyé, cardé et enroulé dans des « cônes » de fil de tissu.

    Raw Cotton

    Le coton brut.

  • Au fur et à mesure que nous avons grandi en tant que marque, nous avons également élargi notre assortiment pour offrir des fibres naturelles supplémentaires et tout aussi remarquables au-delà de notre coton égyptien homonyme. Dans ces cas, nous nous approvisionnons en fibres auprès d'organisations certifiées, telles que la Better Cotton Initiative (BCI), le Global Organic Textile Standard (GOTS), le Responsible Wool Standard (RWS) et le Global Recycle Standard (GRS), qui maintiennent le même des relations directes avec l'origine comme nous le faisons en Égypte, garantissant le meilleur traitement pour les agriculteurs et la terre qui les entoure.

Étape 2 : Fraisage du fil

Depuis les fermes, notre coton brut est acheminé en grosses balles vers les filatures. Ici, les capsules de coton sont nettoyées, cardées - un processus de tri et d'alignement des fibres - et enroulées en cordes épaisses, qui sont ensuite étirées et filées en brins de plus en plus fins qui donnent nos fils.

  • Les fibres de coton sont pressées en gros cubes après avoir été peignées et cardées dans notre filature de tricot.

  • yarn

    Ce processus automatisé de fabrication de « cônes » affine le fil en un fil fin et résistant.

    Iman, Senior Marketing Executive at our yarn mill.

    Iman, Senior Marketing Executive à notre filature. "Ma partie préférée du travail est de rencontrer nos clients, de répondre aux besoins de leur projet afin qu'ils soient heureux ! En dehors du travail, je passe la plupart de mon temps avec ma famille.

Étape 3 : Usines de tissus

Une fois les fils filés sur des bobines, ils sont tissés ou tricotés en grands rouleaux de tissu. Chaque usine de tissus est spécialisée dans les techniques de tricotage ou de tissage, certaines teignant également les matériaux en interne.

  • La fraiseuse de tissu à Alexandrie, Égypte.

    yarns

Étape 4 : Teinture

Une fois les tissus tricotés ou tissés, ils sont teints du ton grège inachevé du coton naturel à nos couleurs de base et saisonnières. Tous nos colorants sont certifiés OEKO-TEX® non toxiques, garantissant qu'ils sont sans danger pour vous et la terre.

  • Dyed Fabric

    Un rouleau de tissu teint à la vapeur dans notre teinturerie à Obour, en Égypte.

    Dernières étapes de la teinture : découpe et pliage.

Étape 5 : Construire

Où le vêtement prend vie. Dans nos installations de coupe-cousu et de confection douce, nous créons une série de prototypes avant de finaliser la conception et l'ajustement. À partir de là, les motifs sont imprimés, les pièces sont coupées et l'article fini est cousu ou tricoté dans sa forme finale.

  • Digital pattern making

    Modélisme numérique pour un prototype de produit en maille à Porto, Portugal.

    Knitted Sample

    Un échantillon tricoté, arborant Kotn.

  • Safeya, Sewing Machine Operator

    Safeya, opératrice de machine à coudre pendant 2 ans à Alexandrie, Égypte. "Ce que je préfère dans mon travail, c'est de pouvoir travailler avec mes amis."

    Sewing Station

    Station de couture dans notre coupe-cousu à Porto, Portugal.

Explorez notre monde

  • Our Farms

    Nos fermes

    Construire des communautés durables avec nos producteurs de coton, à partir de zéro.

  • Our Partners

    Nos partenaires

    L'épine dorsale de notre entreprise. Là où notre fil est filé, le tissu est tricoté et les pièces prennent vie.

  • Our Schools

    Nos écoles

    Grâce au projet ABCs, nous finançons l'éducation avec chaque commande pour les communautés qui cultivent notre coton.

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